近幾年來，隨著國家的深化改革，酒精行業(yè)出現(xiàn)了前所未有的市場危機(jī)：
1）酒精生產(chǎn)過剩，產(chǎn)需不平衡；
2）酒精生產(chǎn)市場萎縮，競爭激烈；
3）生產(chǎn)過程成本高、能耗大，與國外先進(jìn)技術(shù)水平有一定差距；
4）酒精糟液環(huán)境污染嚴(yán)重，對其治理迫在眉睫。
積極引進(jìn)新工藝、新設(shè)備、新科技，并盡快用于企業(yè)生產(chǎn)，是酒精工業(yè)發(fā)展的新思路。自動化與微機(jī)控制，可以解決傳統(tǒng)自動化儀表不能達(dá)到控制質(zhì)量要求的問題，提高自動控制質(zhì)量，為保證酒精生產(chǎn)過程和酒精質(zhì)量的穩(wěn)定奠定基礎(chǔ)。
/ 應(yīng)用背景 /
酒精廠的項(xiàng)目從仲夏開始跟進(jìn)，現(xiàn)場考察、技術(shù)溝通、產(chǎn)品安裝調(diào)試，前前后后去了五六次。這家酒精廠是一家老國企，生產(chǎn)歷史悠久，為了保證更高效的生產(chǎn)，這次的自動化改造涉及的產(chǎn)品種類比較多，包括渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)、科氏力質(zhì)量流量計(jì)和容積水表等。
/ 項(xiàng)目難點(diǎn) /
1. 酒精廠的現(xiàn)場儀表專業(yè)人員不多，強(qiáng)大的技術(shù)保障能力是項(xiàng)目順利實(shí)施的關(guān)鍵；
2. 老的生產(chǎn)管道很多不具備安裝流量計(jì)的條件，給我們的現(xiàn)場安裝提出很高的挑戰(zhàn)；
3. 現(xiàn)場停產(chǎn)安裝的時間有限，全部儀表要在兩周以內(nèi)完成安裝調(diào)試，難度很大。
/ 項(xiàng)目實(shí)施 /
一、注意變徑引起的測量精度影響
流量計(jì)安裝過程中，客戶容易忽視管路變徑后的流量計(jì)安裝。很多客戶知道可以變徑，但是沒有保證變徑后的直管段要求，對測量精度造成很大影響。
管段式流量計(jì)本體作為管道的一部分，上游側(cè)應(yīng)有不少于10倍管道直徑的直管段，下游側(cè)應(yīng)有不少于5倍管道內(nèi)經(jīng)的直管段。
我們對現(xiàn)場不合適的管徑段做變徑指導(dǎo)，以確保流量計(jì)的穩(wěn)定精準(zhǔn)運(yùn)行。
二、污水處理端的電磁流量計(jì)選型
酒精生產(chǎn)過程中的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，具有極高的污染負(fù)荷。在污水處理過程中，因原污水是含有顆粒、懸浮物、固液混合、具有腐蝕性的介質(zhì)，對產(chǎn)品的防腐蝕性有要求。
電磁流量計(jì)選型注意事項(xiàng)：
1. 采用耐腐蝕的襯里材料聚四氟乙烯（PTFE）與耐強(qiáng)酸性的電極鉭電極（Ta）測量生產(chǎn)過程中的酸性液體運(yùn)輸管道；
2. 采用耐腐蝕性且耐高溫的內(nèi)襯材料聚全氟代丙烯（F46）與耐鹽類腐蝕的HC電極測量高溫130℃的鹽溶液運(yùn)輸管道；
3. 廠房中部分位置的流量測量點(diǎn)，采用了隔爆（BT4）的儀表。
三、渦街流量計(jì)的安裝場所和環(huán)境要求
渦街流量計(jì)的安裝中，會出現(xiàn)一些錯誤的安裝問題，需要引導(dǎo)客戶合理選擇安裝場所和環(huán)境。
1. 渦街流量計(jì)安裝的位置上下游必須有足夠的直管段，不能彎管處，如下圖錯誤安裝位置所示，會大大影響流量計(jì)測量精度。
（正確安裝位置） （錯誤安裝位置）
2. 在安裝過程中不能帶著流量計(jì)本體焊接，這樣可能會損壞流量計(jì)。
四、孔板流量計(jì)的現(xiàn)場安裝
孔板流量計(jì)因產(chǎn)品較大且重，安裝一臺完整流量計(jì)用時兩個工作日，這就要求我們在產(chǎn)品選型和安裝指導(dǎo)時，一定要根據(jù)實(shí)際情況配置最佳方案。
比如差壓變送器選型，就需要考慮溫度對引壓管的長度的影響，當(dāng)蒸汽溫度低于200℃時，影響不大。但超過200℃，還是需要增加足夠的長度，才能保證產(chǎn)品的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
